傳統(tǒng)UV燈和UVLED燈技術的性能和原理比較分析

UV光固化技術是綠色產(chǎn)業(yè)的一項新技術。 曾被北美輻射固化委員會評定為具有“ 5E”特性的工業(yè)技術，充分證明了該技術的特性。 所謂5E，即Efficient，高效率，UV固化，可以在幾秒鐘內(nèi)完成完全固化，具有更高的生產(chǎn)效率；Energysaving，節(jié)省能源，UV產(chǎn)品在室溫下快速固化，其能耗通常僅為熱固化的1/10?1/5；Environmentalfriendly，環(huán)保，UV固化材料不包含或僅包含少量 溶劑的量，用于UV固化的能量是電，沒有燃料或氣體，不會產(chǎn)生CO2，因此UV固化被稱為“綠色技術”； 經(jīng)濟，經(jīng)濟，緊湊的UV固化裝置，流水線生產(chǎn)，加工速度快，從而節(jié)省空間，勞動生產(chǎn)率高，UV固化工藝可確保薄膜更薄，性能優(yōu)異，減少原材料消耗，有利于降低經(jīng)濟成本； 啟用具有廣泛的適應性。UV產(chǎn)品可以適應各種基材，例如紙張，木材，塑料，金屬，皮革，石材，玻璃，陶瓷以及幾乎所有硬質(zhì)材料和軟質(zhì)材料。
即使UV光固化技術有這么多優(yōu)點，仍然有一些不可避免的缺點。（1）UV汞燈的使用壽命有限；（2）UV汞燈消耗大量能量，但有效利用能量，但不高。 輸入能量中只有約20%會產(chǎn)生UV，而可見光則占20%，熱量則占40%。 從圖4的光譜中，我們還可以看到，除了常用的有效固化以外，除了300-400nm波段外，還有許多其他波段，其中發(fā)射的紅外線會提高基板的溫度，這可以 還更好地解釋了傳統(tǒng)的UV汞燈不適用于熱敏材料的原因；（3）盡管與溶劑型油墨相比，UV汞燈由于不含VOC排放而環(huán)保且對環(huán)境友好，但UV汞燈還具有一些隱藏的污染，例如汞燈的高壓，高溫和高溫 。 強輻射很容易導致周圍的氧分子發(fā)生化學反應而產(chǎn)生臭氧，并且臭氧不僅會對大氣產(chǎn)生不利影響，而且還會對健康產(chǎn)生更大的影響。
與普通的UV汞燈相比，LED-UV的優(yōu)點是：
（1）冷光源，無熱輻射，被照物表面溫度低升高，解決了光通訊，液晶生產(chǎn)中的長期熱損傷問題，特別適用于液體等溫升較小的場合 水晶封邊，菲林印花等。 發(fā)熱量小，可以解決水銀燈印刷設備發(fā)熱，人員不堪重負的問題。 另外，LED-UV光源發(fā)射高純度的單波段UV，幾乎沒有紅外輸出。 它屬于冷光源，并且加工后的零件不會因熱而變形。（2）效率高：LED-UV的光能高度集中在一定的UV光譜下，具有有效的固化效果，實際使用效果可與傳統(tǒng)高壓光源光強度在1000?的固化效果相媲美。2000mW / cm2汞燈UV光，從而縮短了固化時間。 傳統(tǒng)的汞燈UV光看起來非常明亮，但是熱量很高，因為它的光譜非常寬，真正起到有效固化作用的UV光譜僅占部分能量，而其中相當一部分是 可見光段（雜光）和紅外光譜（導致發(fā)熱），嚴重損壞操作人員的眼睛并易于使加工后的工件發(fā)生熱變形。
（3）超長使用壽命：LED-UV燈的使用壽命是傳統(tǒng)水銀燈的10倍以上，并且使用壽命不受開關次數(shù)的影響。
（4）即時開關，無需預熱即可達到最大功率UV輸出，并且可以在關閉后立即重新啟動。
（5）高能量，穩(wěn)定的光輸出，良好的均勻照射效果以及提高的生產(chǎn)效率。
（6）有效照射區(qū)域可定制，長度為20mm至1000mm。
（7）它不含汞，也不產(chǎn)生臭氧。 它是傳統(tǒng)光源技術的一種更安全，更環(huán)保的選擇。
（8）能耗低，能耗僅為傳統(tǒng)汞燈固化機的10%，可節(jié)省90%的電力。
（9）維護成本幾乎為零，使用UV-LED固化設備每年可節(jié)省至少10,000元/套耗材。
（10）由于UV照射裝置和相關的支撐裝置非常緊湊，因此不需要過去的大型機械安裝空間和管道結構，并且安裝簡單易行。 可以說LED-UV固化系統(tǒng)進一步增強了傳統(tǒng)UV固化系統(tǒng)的環(huán)境協(xié)調(diào)性。LED-UV技術是原有UV技術的升級。
作為一種新技術，LED-UV光源目前也存在一些問題。（1）由于LED-UV的關鍵技術是由國外控制的，所以國產(chǎn)LED-UV燈的價格較高；（2）由于技術特性的限制，目前的LED-UV燈的光強度不高，因此在一定程度上影響固化速度。三昆（深圳）電子科技有限公司做UV光源UV固化機 ； UV烤箱調(diào)整架 ;PLC耦合系統(tǒng)

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